热处理淬火油烟治理方案
一、项目概况
车间内有一个淬火油池，一台井式炉。在零部件进行淬火处理的时候，高温零部件遇油在高温条件下挥发，形成油雾废气，油雾的化学性质稳定，非易燃易爆物品。但排出的油雾烟气如果不做处理，任其弥漫在车间内，不仅影响车间内的生产，危害操作工人的身体健康造成，并对大气造成极大的污染，需将油雾进行有效的收集再做净化处理。
二、执行标准
(1)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
(2)《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》(GB12348～12349-90)；
(3)《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)；
(4)现场勘察情况，厂房提供的工艺布局等
三、工艺说明：
从淬火池及回火炉散发出来的含油烟气，经过集烟口收集后，在风机的带动下进入集烟总管，然后将烟气送入静电除油烟设备，在高压静电的作用下，烟气被除掉95%左右，洁净空气再由引风机直接排放。收集下来的废油可以回收再利用，减少浪费，节约成本。四、设备的工作原理及特点
1.设备的工作原理
工业静电式热处理油烟净化器是利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子，使油烟粒子带电，再利用电场的作用，使带电油烟粒子被阳极所吸附，以达到除油烟的目的。
在工业静电式热处理油烟净化器里，电功率主要是用来发射电子和推动油烟粒子，与空气几乎不产生作用，因此静电场的能耗较小。而且除油烟器的阻力也较小，无须使用压力较大的风机。因此设备的总能耗比起其他的除油烟方式要小。
2.设备特点
1. 收集部分模块化，为高低压极板式设计，比蜂窝状更易清洗，使用更方便。不需要经常调整电极，高低压分体设计，使清洗和维护更加方便。
2. 高压部分采用特殊材质钨丝比其他锯齿状的设备更稳定，使用寿命更长。
3. 产品采用美国技术，集油部分间距只有6.5mm，极板的面积大约0.12平方米，每组净化单元65片，距离上大大低于国内其他同类产品，小的间距和大的极板面积可以提高产品的收集效率，这是国内所有的其他产品所不能达到的。由于特殊的设计使油烟5米/秒以下都能被轻易净化.而国内同类产品顶多达到3米/秒以下，避免了因风速波动造成的净化效率下降。
4. 净化单元采用采用特殊的合金铝板材料，经过5遍轧制，大大提高了产品的抗腐蚀性和弹性使极板不容易损坏。提高了产品的使用寿命。
5. 特殊设计的出口型高压电源，具有过载保护，短路保护，熄弧保护等功能，大大提高了产品使用寿命。因为集油装置的间隙小，电源功率不到100w，小于国内其他产品，一是节电的，二是不会因散热不好缩短电源的的寿命。
6. 外壳采用2mm镀锌板喷塑处理，大大提高产品的耐腐蚀性。
五、工艺流程：
车间有一个井式淬火炉，一个淬火油池，所有冒烟点都需要增加集烟罩把淬火时产生的油烟都收集起来，通过管道把烟雾在风机的带动下进入我司高效静电式油烟净化器进行处理。
